• améliorer la qualité des services offerts aux clients (moins d'attente en caisse, des délais raccourcis, une vision transparente de la date de réception des produits…),
• accroître la disponibilité des produits.
Une chaîne logistique optimisée
Dès 2002, une réflexion marketing a été menée pour recenser les produits indispensables à chaque magasin en fonction de sa taille, de sa région d'implantation et de sa typologie de clientèle.
Un stock optimal garantissant la disponibilité de plus de 10.000 références a été déterminé pour chaque magasin grâce à un outil informatique développé en interne et piloté en central. Celui-ci permet un réapprovisionnement automatique des produits tenus en stock. Pour parfaire l'intégralité de la supply chain, les flux logistiques entre les fournisseurs, les entrepôts et les magasins ont été revus. Enfin, un outil de prévision et de planification a été créé afin d'anticiper les besoins du magasin et de permettre aux fournisseurs d'être plus réactif pour traiter les demandes.
La satisfaction client comme priorité
En magasin, les surfaces de stockage et l'organisation interne ont été optimisées afin de rendre plus efficace la réception, le stockage des marchandises et la préparation des commandes. Cela permet d'améliorer la rapidité de mise à disposition des produits achetés.
Dès qu'une commande est émise en caisse, un bordereau est créé en zone de stockage. Une personne prend en charge le dossier, s'identifie et prépare la commande. Le temps d'attente est spécifié au client par l'affichage sur un écran plat prévu à cet effet dans le hall du magasin et du stockage.
Ce nouveau dispositif qui a nécessité plus de 2 ans de mise en œuvre opérationnelle permet désormais d'assurer la disponibilité des produits en stock et d'apporter aux clients un service optimisé.
