Une crise qui s’inscrit dans la durée

Depuis plusieurs années, le secteur du bâtiment fait face à une tension croissante sur l’approvisionnement en matériaux. En 2025, cette crise ne montre aucun signe d’essoufflement. Selon les experts, plusieurs facteurs se conjuguent pour entretenir cette instabilité :

• Les tensions géopolitiques : les conflits internationaux et les restrictions commerciales perturbent les chaînes d’approvisionnement mondiales. Certaines matières premières, comme l’acier et l’aluminium, deviennent plus difficiles à obtenir en raison des sanctions et des restrictions d’exportation imposées par certains pays.
• L’inflation et la hausse des coûts de production : l’augmentation des prix de l’énergie impacte directement le coût de fabrication de nombreux matériaux, notamment le ciment, l’acier et les isolants.
• Les nouvelles réglementations environnementales : les politiques visant à réduire l’empreinte carbone du secteur de la construction entraînent une transformation des modes de production, ce qui limite la disponibilité de certains matériaux et en fait grimper le prix.
• Une demande toujours plus forte : la reprise économique post-COVID a dopé les projets de construction, accentuant la pression sur l’approvisionnement en matières premières.

Face à cette situation, le secteur du bâtiment doit composer avec des pénuries qui ralentissent les chantiers et augmentent les coûts de construction.

Quels sont les matériaux les plus touchés en 2025 ?

Tous les matériaux ne sont pas touchés de la même manière par la crise. Certains connaissent des tensions particulièrement marquées :

• Le bois : en raison d’une demande toujours plus forte et de quotas d’exploitation plus stricts, le bois reste une ressource difficile à obtenir, notamment pour la construction bois et la menuiserie.
• L’acier et l’aluminium : les tensions internationales et l’explosion des coûts de production rendent ces métaux de plus en plus onéreux. Certains chantiers doivent revoir leur conception pour limiter leur utilisation.
• Le ciment : l’application de nouvelles normes environnementales, visant à réduire les émissions de CO₂ de l’industrie cimentière, entraîne une réduction de la production et une hausse des prix.
• Les plastiques et isolants : leur fabrication, fortement dépendante des hydrocarbures, souffre des fluctuations du marché pétrolier et des perturbations logistiques.

Comment les entreprises du BTP s’adaptent-elles ?

Dans ce contexte de crise prolongée, les professionnels du secteur adoptent différentes stratégies pour limiter l’impact des pénuries sur leurs activités.

→ Sécuriser l’approvisionnement et diversifier ses sources

Les entreprises ne peuvent plus se permettre de dépendre d’un seul fournisseur. Pour éviter les ruptures, elles diversifient leurs sources d’approvisionnement, en cherchant de nouveaux partenaires locaux ou en explorant des circuits courts. Certaines nouent des contrats d’approvisionnement longue durée avec leurs fournisseurs pour garantir des volumes et des prix fixes.

→ Optimiser la gestion des stocks et anticiper les commandes

Face à l’incertitude, les entreprises investissent dans des solutions numériques permettant une meilleure gestion des stocks. L’intelligence artificielle et l’analyse prédictive aident à anticiper les besoins et à commander les matériaux en amont, avant que les prix ne s’envolent. Certaines sociétés choisissent également d’augmenter leur capacité de stockage pour constituer des stocks tampons et éviter les arrêts de chantier.

→ Adapter les techniques de construction

Pour pallier le manque de certains matériaux, les professionnels du bâtiment repensent leurs méthodes de construction. On observe un recours croissant à des matériaux alternatifs :

• Le béton bas carbone, qui limite l’empreinte écologique et réduit la dépendance au ciment traditionnel.
• L’acier recyclé, une alternative plus durable et plus accessible que l’acier neuf.
• Les matériaux biosourcés, comme la paille, le chanvre ou le bois composite, qui permettent de réduire la dépendance aux ressources en tension.

Par ailleurs, l’essor de l’impression 3D dans la construction permet de réduire les besoins en matériaux et d’optimiser leur utilisation sur les chantiers.

Que faire en cas de rupture d’approvisionnement ?

Malgré toutes ces précautions, certaines entreprises se retrouvent face à des ruptures imprévues. Que faire lorsque les matériaux nécessaires ne sont plus disponibles ?

• Revoir le calendrier des travaux : ajuster les plannings en fonction des stocks disponibles et prioriser les chantiers les plus avancés.
• Communiquer avec les clients et partenaires : expliquer les difficultés rencontrées et adapter les devis en fonction des hausses de prix.
• Explorer de nouvelles options : rechercher des matériaux de substitution ou modifier la conception du projet pour intégrer des solutions alternatives.

Quelles perspectives pour l’avenir ?

Si la crise des matériaux devrait encore durer, plusieurs tendances permettent d’entrevoir des solutions à long terme :

• L’essor de l’économie circulaire : de plus en plus d’entreprises se tournent vers la récupération et le recyclage des matériaux pour réduire leur dépendance aux ressources neuves.
• L’innovation dans les matériaux : la recherche progresse dans la mise au point de nouveaux matériaux moins énergivores et plus accessibles.
• Le développement de la production locale : réduire la dépendance aux importations en relocalisant certaines industries pourrait être une réponse durable aux tensions actuelles.

Une nécessaire adaptation du secteur

Face à la pénurie de matériaux, le secteur du BTP doit repenser ses pratiques. L’anticipation, la diversification des sources d’approvisionnement et l’adoption de solutions alternatives deviennent des impératifs pour éviter les blocages. Si la crise actuelle est un défi, elle peut aussi être une opportunité d’accélérer la transition vers un modèle plus durable et résilient.

Avec une bonne anticipation et des stratégies adaptées, les entreprises du bâtiment pourront continuer à mener leurs projets à bien malgré les défis à venir.

→ Découvrez tous nos articles liés aux Réglementations & Législations du BTP dans notre dossier spécial

Par Camille Decambu